Устройство полимерного пола: особенности технологии

Привлекательный, прочный и не тяжелый в уборке – это представление о замечательном поле. Стяжка на основе бетона, какого лучшего качества не была, не сумеет во многих случаях удовлетворить этим требованиям к завершальному покрытию. В таких вариантах лучше подходит приспособление полимерного пола. Большой диапазон параметров и разнообразие вариантов дают возможность получить пол почти что с самыми разными рабочими качествами.

Приспособление покрытия на полимерной основе пола относится к новейшим типам. Бесшовную мембранную ткань наносят на разные основания: дерево, стяжку из цемента, поливинилхлорид и другое, однако чаще всего – это бетон.

Что такое полимерный пол

Он собой представляет структуру из нескольких слоев, наносимую на главное покрытие. Отличается составом, наличием специализированных добавок и компонентов конструкции. Для ключевого материала изготовления могут применяться эпоксидные или полиуретановые смеси.

Приспособление покрытия на полимерной основе пола вроде бы обычное – на грунтованную поверхность ключевого покрытия наносится материал для защиты. Однако основным отличием может быть состав последнего. Есть несколько типов покрытий, выделяющихся требованиями к наружному виду и практичным качествам.

  • Эпоксидные. Для заливки применяют 2 компонента – основу и отвердитель. Отличается большой химической и механической прочностью, устойчивостью к износу. Если в состав не входит краситель – структура будет светопропускающей. Это качество применяется для создания 3-D рисунков.
  • Полиуретановые. Имеют похожие характеристики, но владеют большей эластичностью поверхности. Это качество незаменимо в помещениях с большой степенью вибрации – склады со специальной техникой, производственные площади. Приспособление пола в зале для занятий спортом выполняется с использованием полиуретановых покрытий. Состав бывает как однокомпонентным, так и двухкомпонентным.

Для заливания пола необходимо сделать ряд работ подготовительного типа. Надежность слоя для защиты сильно зависит от поверхности из бетона. Если на ней есть трещины или сколы – их необходимо удалить при помощи смесей для строительства. Потом наносится специализированный слой грунтовки. Он нужен для связки основания из цемента с покрытием на основе полимеров. Без него будет существует вероятность отслоения 3D-пола.

Совет
Грунтовочная смесь пропитывает бетонный слой и обеспечивает хорошую склейку разных по собственным показателям материалов. С целью улучшения данного показателя часто в почву добавляют кварц.

После заливки главного слоя необходимо обождать какое то время для застывания.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на поверхность его. Для прозрачного пола со средним и маленьким показателем нагрузки она может составлять 2,5 мм. Если же на поверхность будет оказываться большое влияние механики – толщина должна составлять 15-20 мм. В данном случае используют акрил, смеси цемента.

Полы данного типа имеют неповторимые свойства:

  • стойки к механическим, ударным и влияниям химии,
  • благодаря специальному составу пол выходит 100% беспыльным,
  • выделяются непревзойденной эластичностью,
  • не будут скользить,
  • комфортны в работе,
  • красивы,
  • чрезвычайно долговечные.

Самовыравнивающийся пол

Приспособление наливных полимерных полов зависит от их назначения. Рассмотрим самые популярные виды использования такой технологии для обустраивания поверхности. Он имеет замечательный внешний вид. Его исполняют в торговых и выставочных павильонах, разных помещениях общественного значения и офисах, ресторациях и клубах и прочих. Приспособление наливных полимерных полов можно исполнять в цвете, дополнительно декорируя флоками, блестками, чипсами. Пол, выполненный слоем с прозрачным эффектом, разрешено делать с фото или 3D.

Очень высокая гигиеничность позволяет, к примеру, применять в зале для занятий спортом, предназначенном для игры в баскетбол, мини-футбол, на дорожках для бега, в залах для занятий спортом и т. д.

Пропитка, пробравшись в лицевой слой бетона,  упрочняет, обеспыливает и герметизирует поверхность, при этом обеспечивается высокая износо- и химстойкость пола. Пропитка практически воплощает данный слой в полимербетонное покрытие, которое по своему виду схоже на лаковый бетон.

Кроме тех же параметров, которые даёт пропитка,

  • покрытие окрасочного типа обеспечивает установленный цвет слоя, дополнительно оберегает от химических и воздействий механики. Красится по всей толщине, благодаря этому, даже потихоньку изнашиваясь, не теряет цвета.
  • с песком – это довольно прочный и устойчивый к износу самовыравнивающийся пол, потому как главная нагрузка механики приходится на кварцевый песок – устойчивый к износу и прочный минерал либо иной наполнитель – корунд, доломит и т. д.

Декоративные

Подобный тип покрытия применяется для создания рисунка на поверхности. Важный материал состоит из двухкомпонентной эпоксидной смеси без красителей.

Не обращая внимания на трудность установки покрытия с декоративным эффектом подобного варианта нередко применяется для создания интерьера помещения не только в помещениях для торговли, но и в приватизированных домах. методика устройства полимерных полов с рисунком с элементом декора состоит в следующем:

  • Подготовка основания из бетона – удаление недостатков.
  • Монтаж грунтовой смеси. Она пропитывает бетон, образовывая связывающую прослойку.
  • Базисный полимерный слой. Делается из эпоксидного полимерного материала и служит базой для выполнения следующего этапа. В зависимости от дизайна в него можно прибавлять красители или оставить бесцветным.
  • Изображение. Это может быть наклейка или плакат. Материал его изготовления обязан быть стоек к влияниям механики, а еще нейтрален к воздействию эпоксидного состава. Для этого применяют пленку самоклейка ПВХ с рисунком.
  • Верхняя защитная прослойка. Она обязана быть светопропускающей с небольшой толщиной 2 мм.

Исполнять самостоятельный такой монтаж конструкции не рекомендуется. Во время выбора материалов профессионалы берут во внимание все факторы – самую большую нагрузку, режим температур эксплуатации, влажность.

Специализированные решения для напольного покрытия

Противостатический пол

Во многих производственных и помещениях склада значительной характеристикой пола считается отсутствие статического напряжения. Для решения данной задачи необходимо использовать особенную схему процесса установки и подходящие материалы.

Упрощенный вариант устройства противостатического пола. предполагает наличие 3-х ключевых элементов.

  1. Основой служит эпоксидный состав с проникающими качествами. В отличии от остальных слоев он не должен проводить электричество.
  2. Самоклеющаяся медная лента. Этот токопроводящий компонент размещается по всей длине пола и совмещается в единый контур. Для своевременного снятия статического напряжения его подсоединяют к системе заземления строения.
  3. Верхняя защитная прослойка с эпоксидными элементами. Так как данный материал не считается токопроводящим, в его состав добавляют графитовый порошок. Толщина не оказывает воздействие на диэлектрическую характеристику. Благодаря этому высота лицевого слоя подбирается из соображений стойкости к влияниям механики.

Подобная монтажная схема полимерного пола даст возможность вовремя освободится от статического напряжения.

Химстойкие варианты

Если есть вероятность влияния на пол химически активных элементов (щелочь, кислота, масло и прочие жидкости), разрушающих их конструкцию,– необходимо использовать специальные составы полимерных материалов. По схеме процесса установки они полноценно похожи типовым покрытиям, но выделяются входящими в них элементами.

  • окрасочные тонкослойные системы и наливные – для помещений, где возможен разлив химического материала невысокой концентрации;
  • высоконаполненные – очень крепкий вариант. Это смесь смолы и большого числа кварцевого наполнителя. Такие полы важны в условиях, которые связаны с мокрыми инновационными процессами.

Для создания слоя используют особенные материалы для устройства полимерного пола. В виде основы применяют смолу на эпоксидной основе (бесфинол А). В жидком состоянии она заполняет все шероховатости покрытия из бетона, образовывая связывающую прослойку. Потом для отвердевания добавляется второй ингредиент – эмульсия полиаминов.

Совет
Для грунтовки применяют тот же материал, заранее добавив в него воду (8-10% от всего объема).

Потом наносят ключевой лицевой слой. С целью увеличения шероховатости добавить можно кварц.

Например в таблице показаны результаты испытаний этого химически стойкого пола при погружении образца в разные агрессивные среды.

Самостоятельную установку аналогичного покрытия требует знаний устройства полимерного пола. Сейчас существует несколько специальный компаний, реализующих элементы покрытия. Перед использованием необходимо хорошо познакомиться с руководством по эксплуатированию и следовать советам изготовителей. Можно сделать самостоятельно в доме полимерный пол, не прибегая к услугам экспертов.

Полы на полимерной основе могут быть классифицированы и по-иному:

  • по толщине
  • тонкослойные – нетяжелая нагрузка, 0,2–0,5 мм;
  • самовыравнивающиеся – нагрузка нетяжелая и средняя, 0,8–1,5 мм;
  • кварцесодержащие – средняя и тяжёлая нагрузка, 2–4 мм;
  • высоконаполненные для трудной нагрузки, больше 6 мм.
  • по наполненности песком
  • кварцевый сухой – покрытие выходит гладким,
  • большая степень наполнения песком – шершавая нескользкая поверхность;
  • тиксотропные добавки – текстурная.

Разновидности полимерных полов

Ключевые материалы для устройства – полиуретан и смола на эпоксидной основе.

  • Полиуретановые – намного более эластичные и выделяются очень высокой твердостью, стойкие к ударам; они малочувствительны к трещине бетона, благодаря этому, можно сказать, прекрасны для помещений с «подвижным» полом, скажем, вследствие вибрации при абразивных нагрузках; полностью стойки к температурным перепадам, устойчивы к морозу, их можно устраивать на площадках открытого типа; подразумевает любое решение дизайнера, если учесть, что цвет наполнителя может почти что любой.
  • Эпоксидные определяет высокая твердость и жесткость, в отличии от полиуретановых, высокая устойчивость к продуктам химии; добавление смол на эпоксидной основе придаёт антистатичность и стойкость к кислоте: при эксплуатации кварцевого наполнителя оно становится невосприимчивым к воде; подобные полы предназначаются больше для помещений закрытого типа при температуре 0–50?C.

По-шаговый процесс технологии устройства

Схема устройства полов из полимерных материалов может, в зависимости от типа покрытия, помещения и прочих показателей, как правило имеет конкретные различия. Все таки необходимо отметить пару этапов:

  • подготовительную подготовку основания;
  • грунтовку (шпатлевание) бетонной поверхности;
  • приспособление базисного слоя;
  • приспособление последнего слоя или слоев.

Подготовка

Цементно-песчаные и основания из бетона, по СНиПу имеют следующие характеристики:

  • марочная надёжность от 200 Мпа, рекомендованная – 300 Мпа, на отрыве – от 1,5 Мпа;
  • отклонение в вертикальном положении не больше 2 мм (по двухметровой планке);
  • показатель влаги – до 4%.

Бетонированную поверхность обязана быть чистой, без признаков загрязнения маслами, машинными, органическим или пищевыми, смолой, битумом и т. д. Очень часто для подготовки применяют механическую отделку, которой достигается шероховатость, которая нужна для увеличения сцепки полимерного материала.

  • Дробеструйная обработка – пожалуй, самый эффективный из вариантов подготовки бетонные основания; в результате убираются слабодержащиеся части и «молоко из цемента», создается самая большая шероховатость и в 2-2,5 раза становится больше площадь адгезии.
  • Фрезеровальное оборудование выравнивает существенные перепады поверхности из бетона – в один проход до 5 мм убирает покрытие которое уже устарело или краску, нанесённую относительно тоненьким слоем, не разрушая при этом бетон.
  • Оборудование для шлифования применяют если понадобится удалить с основы мелкие неровности, обработать примыкания и малодоступные места.

На заметку
Первоначальная обработка предохраняет появление деламинирования, другими словами будущего отслоения всего покрытия или его части.

Для заделывания деформационных или усадочных швов их чистят, применяя профессиональный пылесос, загрунтовуют и наполняют шпатлевочным составом.

Трещины при заделывании загрунтовуют с помощью состава полимера, проклеивают стеклотканью, после этого присыпают песком.

Убирают лишний песок приблизительно спустя сутки.

Грунтование

Грунтовка основания из бетона служит для таких целей:

  • упрочения лицевого слоя – грунтовая смесь пропитывает бетон и попадает вглубь в его поры на 1–3 мм, и как бы проклеивая, укрепляет лицевой слой – в большинстве случаев на 50–70 %, а то и на 200–300 %;
  • запечатывания пор – это крайне принципиальный момент в подготовке основы, потому как открытые поры бетона дают воздуху свободно проходить через себя, что может нарушить целость свеженанесенного жидкого покрытия, в итоге оно выходит с массой недостатков в виде многих кратеров, пор и пузырей воздуха.
  • обеспыливания – очень мелкие частицы оказываются надежно связанными грунтовочной смесью;
  • оснащения хорошего сцепления между полимерным слоем и основанием.

В большинстве случаев, скажем, при устройстве 3D-пола вне помещения или в результате эксплуатации при существенных механических нагрузках, в условиях резких перепадов температуры и т. д. требуется увеличить шероховатость поверхности. Для этого свеженанесенную грунтовку посыпают кварцем (сухим). Лишний песок после отвердения грунтовки убирают, а поверхность – отшлифовывают.

Грунтовку наносят с помощью химически стойкого валика с ворсом в 2–4 мм из полиакрила или полиамида со спиральной firmware.

Внимание
Применение обыкновенных поролоновых валиков абсолютно запрещено.

Качественно работ можно зрительно проверить после высушивания по появившемуся блеску и насыщенному цвету.

Нанесение базисного слоя

Тонкости нанесения главного слоя зависят применяемой системы.

Окрасочная система

Покрытия данного типа просят тщательно обработанной поверхности. Связывают это с тем, что его толщина выходит достаточно не очень большой все недостатки основания сразу попадают на глаза. Окрасочная система на основе полиуретана намного износоустойчивее эпоксидной.

Наливная самовыравнивающаяся система

Покрытия в жидком виде, получившие очень большое распространение , со своей стороны, делятся на разные варианты. Материал для него в большинстве случаев двух-компонентный – смола и отвердитель, и готовят его конкретно на строительной площадке, перемешивая в заданном соответствии до гомогенного состояния. Состав выливают на бетон, после этого масса одинаково делится. «Способность к жизни» материала всего минут 15-40, благодаря этому кол-во приготавливаемого состава благодаря одному приему строго ограничено.

На заметку
Дабы самовыравнивающийся пол удался одинаковым, без пузырьков воздуха смесь прокатуют с помощью особенного валика с иголками.

Высоконаполненная система

Очень прочные системы данного типа отличают по толщине покрытия и типу наполнителя. Наносят их двумя вариантами, которые в принципе друг от друга отличаются. В варианте который был первым наполнитель перемешивают со смолой способом присыпки, в другом – элементы перемешиваются между собой до укладки. Смесь которая уже готова к использованию кладут либо ручным способом, либо с помощью машин для затирки.

Оставить комментарий

Яндекс.Метрика