Технология работ по монтажу наливного пола

Возрастающая востребованность 3D-пола вызвана большим количеством хороших моментов, которые связаны с его применением. Полимерный материал, который находится в основе состава данного материала, проникает в малейшие поры бетона, значительно усиливая его структуру. Применение этой технологии дает возможность создать неповторимое декоративное покрытие, обладающее, более того, очень высоким прочностным запасом и герметичности.

Содержание:

  1. Технические специфики 3D-пола
  2. Методика монтажных работ
  3. Расчет количества смеси

Наливной материал полимерный способен поровнять базовый пол даже с сильно выраженными неровностями и дефектами поверхности. Кроме этого, подобное покрытие прекрасно подойдет для различных художественных экспериментов. Постоянное усовершенствование существующих производственных технологий дают возможность некоторым изготовителям делать очень качественные материалы, не просящие нанесения на них завершального слоя для защиты.

Технические специфики 3D-пола

  Большие плюсы полимерного покрытия пола, которые по достоинству расценили профессионалы всего мира, заключаются в следующих технических свойствах:

  • Самовыравнивающиеся полы выделяются прочной структурой, благодаря которой поверхность хорошо переносит разные нагрузки механического свойства. Большой прочностный запас  и очень высокая вязкость к ударам помогают длительному эксплуатационному сроку, который может достигать сорока лет даже при насыщенной нагрузке.
  • Большая степень пожарной безопасности дает возможность использовать этот тип покрытия пола почти что во всех помещениях.
  • Отсутствие ядовитых выбросов в пространство вокруг, вне зависимости от перепадов температуры.
  • Стопроцентная герметизация чернового покрытия.
  • Очень высокая степень адгезивных параметров, гарантирующая высокую сцепку с базовым полом вне зависимости от его структуры.
  • Идеально гладкая поверхность, лишенная стыков и соединительных швов.
  • Отсутствие реакции на воздействие разных средств для мытья и горюче-смазочных материалов.
  • Специально разработанная смесь самовыравнивающихся полов мешает образованию разных грибков и бактерий, исключает образования плесени на поверхности;
  • Простота в уборке, возможность делать чистку покрытия пола любым из доступных современных средств для мытья;
  • Возможность регулировки палитры цветов покрытия пола, составления самых разных комбинаций цветов. Замечательная сочетаемость с добавочными компонентами украшения:  флоки, чипсы, глиттер.

Все данные качества выделяют самовыравнивающиеся полы от остальных покрытий для пола и помогают большому распространению смесей как на самых разных промышленных и торговых объектах, так же и для площадей для жилья.

цветной наливной пол

Необходимо заметить, что полимерное покрытие пола очень легко устанавливается, без вовлечения очень дорогих инструментов. Однако приоритетным фактором считается неукоснительное следование всем инструкциям, которые представляют изготовители материала. Только подробное соблюдение установленной технологии считается поручителем продолжительного периода эксплуотации поверхности пола. Для самостоятельной заливки полимерного пола следует придерживаться очень простого рабочего плана, который под силу осилить даже незнающему в строительстве человеку.

Методика монтажных работ

Инструменты, которые нужны для хорошего процесса установки:

  • От 2-х до 6-ти ведер, которые предназначены для смешивания состава.
  • Дрель, работающая на невысоких оборотах (около трехсот оборотов в минуту.), укомплектованная мешалкой, длина которой должна быть более глубины сосудов для смешивания.
  • Ракель, имеющий регулируемую величину зазора (позволяет плавно и одинаково распределить состава на поверхности).
  • Специализированный шпатель, дающий возможность бережно распределить материал в местах с ограниченным доступом (пространство под отопительными системами, самые разные углы помещения).
  • Игольчатый аэрационный валик, дающий возможность удалять пузырьки воздуха, образовывающиеся на поверхности слоя (1 шт. на 50м2).
  • Краскоступы (обувь с шипами на подошве), разрешающие если необходимо перемещаться по свежему полу.
  • Растворитель для очистки инструмента.

Выполнение работ

Перед выполнением ключевых работ необходимо очень тщательно приготовить черновое покрытие, тщательно исследовав поверхность на наличие трещин, стыков, деформационных швов. При обнаружении недостатков, неровности  вычищаются при помощи промышленного пылесоса от разного мусора и собравшейся пыли. После чистки швы стоит обработать грунтовочной смесью и поровнять герметикам. Разные трещины нужно подвергнуть грунтованию особым составом на основе из полимеров, тщательно проклеить стеклотканью, после этого присыпать кварцем. По окончании двадцати четырех часов лишний песок следует удалить.

Когда поверхность базового пола выровнена, переходите конкретно к грунтовочной смеси покрытия из бетона. Работа исполняется особым валиком или шпателем. Для улучшения схватывания в грунтовой состав добавляется кварцевая песочная смесь, делающая поверхность стартового пола шероховатой. По мимо прочего, грунтующий слой способен поровнять маленькие перепады поверхности.

После пропитки основания можно начинать монтаж главного слоя, однако делать это будет лучше не раньше, чем спустя сутки после грунтовочных работ.

Кварц используют в вариантах повышения толщины ключевого слоя для работы (важно в местах возможной очень высокой нагрузки на напольную поверхность).

Песок можно как распылить на только что уложенный слой, так и замешать прямо в смолу. Песок, который не утонул в смоле, подвергается шлифовке и удалению с покрытия пола. Работы по нанесению главного слоя делаются с применением особого шпателя, содержащего железные зубцы.

Другой этап процесса установки — нанесение последнего слоя смеси. Однако большинство производителей делают материалы, которые не нуждаются в слое для защиты, т.к. они уже сами по себе уже являются конечным вариантом пола.

Расчет количества смеси

Для четкого определения количества смеси необходимо учесть все перепады чернового покрытия, т.к. во многих случаях есть значительный уклон в какую – либо сторону. Более того, необходимо учесть минимально допустимую толщину смеси.

Это говорит о том, что при установке полов с учетом существующих перепадов высоты толщина смеси в самой высокой точке обязана быть не меньше минимально допустимой величины, которую изготовитель обозначил на упаковке материала.

Если смета затрат дает возможность приобрести несколько мешков сверх рассчитываемой нормы, то прекрасный вариант это сделать. Как говорит практика, легче найти использование нереализованному составу, чем по-новому устанавливать наливной пол, испортившийся нехваткой состава.

Расчет точного количества смеси необходимо делать аналогичным образом:

— с учетом минимально потенциальной толщины покрытия устанавливается кубатура комнатного пространства, которую нужно залить полимерным полом.

Для этого устанавливается уклон стартового покрытия (применяя водяной или построитель плоскостей). Выполняется это просто:

  • по периметру помещения отмечается горизонтальный уровень.
  • Потом вычисляется перепад высоты, исходя из расстояния от линии до пола в самых разных углах комнаты.
  • Применяя полученные цифры можно определить относительную высоту. Чтобы это сделать нужно разница высот поделить на 2.
  • Если к полученному значению добавить минимально потенциальную по технологии толщину заливаемого пола, то получившееся количество будет небольшой толщиной заливки.

Потом нужно увидеть расход наливной смеси на 1м2 (в большинстве случаев изготовитель указывает эту информацию на упаковке), и просто подставить собственные значения в следующую формулу:

(х1-х2)/2+х3=y;

где х1 – допустимая высота от пола до отметки, х2 – самая маленькая высота от пола до отметки, х3 – минимально необходимая толщина смеси, y – минимально допустимая общая толщина пола.

Известны ситуации, когда перепады высоты могут достигать огромнейший разности. В подобной ситуации самым удачным решением будет заливка пола в 2 этапа. В первую очередь устанавливается толстый слой. После полного его засыхания выступившие щели и впадины разглаживаются с помощью специализированной шпатлевки. Выступы – убираются. Потом на поверхность наносится завершальный растворитель – саморастекайка.

Оставить комментарий

Яндекс.Метрика