Расход смеси для наливного пола

Многим знакомы трудности, которые связаны с поверхностным выравниванием при помощи раствора из цемента. Иное дело, когда раствор в жидком виде сам ровняется по поверхности размещенной по горизонтали и очень легко растекается, а полученное при этом покрытие – довольно крепкое и прекрасное. Методика 3D-пола позволяет даже новичку запросто получить хороший пол, и от специалиста его может отличить, пожалуй только продуктивность труда. Содержание:

  1. Варианты расхода полимерной смеси
  2. По-шаговый расчет
  3. Виды самовыравнивающихся полов
  4. Виды по типу вещества для связки

Рынок строительных материалов сейчас довольно насыщен самыми разными предложениями смесей для самовыравнивающихся полов, благодаря этому одним из основных правил подбора становится их расход.

Варианты расхода полимерной смеси

как высчитать расход на наливной пол

Самое первое, конкретная часть смеси идет на грунтовку основания. За счёт нее адгезия между устанавливаемым покрытием и основанием максимально становится больше. В среднем на грунтовку 1 м? уходит 250 г .

Второе, кол-во, нужное для нанесения самой полимерной смеси на пол, зависит от толщины грядущего покрытия (для 1 м? заливки толщиной 1 мм требуется в среднем 500 г), от варианта материала (устанавливается требованиями к будущему полу) и состоянием основания.

Есть способы, разрешающие несколько уменьшить расход смеси, к примеру, подстилающая прослойка. В ее состав входят два компонента:

  • сама смесь, которая предназначена для 3D-пола,
  • и кварцевый мелкий песок – именно за счёт него и уменьшается стоимость изготовления 3D-пола.

Подстилающий слой кладут толщиной полтора-два миллиметра. Более того данный слой обеспечивает финишное выравнивание основания , потому как прячет очень мелкие недостатки пола.

Дополнительным вариантом снижения затрат являются намного экономичные полимерные материалы, которые применяются при укладывании полов, скажем, пропитки на основе полиуретана.

По-шаговый расчет

Дабы не быть голословными произведем не очень большой расчет затрат на случай 3D-пола на основе полиуретана.

Как все знают, для определения расхода должны быть известны остаточная плотность и толщина покрытия.

Определим сначала расход без применения наполнителя (кварца).

Дабы покрывать площадь в 1 м? толщиной 1 мм нужен 1л состава. Если принять плотность равной 1.3 кг/л (значение данного параметра указывается изготовителем), то при умножении объема на плотность приобретаем, что расход смеси в данном варианте составляет 1,3 кг.

Большинство производителей идут на уловка – уменьшают цену за счёт добавки в состав заполнителей тяжёлого характера. Но выгода от этого для потребителя обманчива: хотя саму продукцию он приобретает доступнее, но расходует ее намного больше, так как заполнители делают больше ее плотность наименьшее на 20%.

Другие результаты получаются при наполнении кварцем – расход материала уменьшается в среднем в несколько раз без вреда для его параметров.

Виды самовыравнивающихся полов

Возникшие благодаря развитию передовых технологий самовыравнивающиеся полы в себя вобрали плюсы остальных видов покрытий. Благодаря этому подбирают их исходя их разных показателей.

К примеру:

  •  оформления с внешней стороны;
  •  расхода необходимой технологии заливки;
  •  стоимости смеси.

Декоративный вид полов считается довольно критическим фактором. Понятно, что непростое и «глубокое» 3D изображение 3D-пола ведет к чрезмерным расходам, и, естественно, методика укладки, которая нужна для воплощения аналогичного дизайна  не отличается легкостью.  Однако при этом можно быть уверенным, что результат который получился превзойдет все ожидания,  и «окупит»израсходованных средства и усилия.

Самые эстетичные красивые полы как правило бывают устроены на двухкомпонентных составах, которые в отличии от однокомпонентных, помимо ключевого содержат также второй ингредиент – отвердитель, который, вступив в реакцию с первым, отверждает покрытие.

Аналогичное покрытие требует более непрерывных эксплуатаций и старательной подготовки основания.

По технологии укладки отличают:

  •  самонивелирующимися смесями – растекаясь по поверхности, они дают ее гладкость, толщина их 2-3мм, не повышенная стойкость царапинам и повреждениям;
  •  способом налива – с дальнейшим распределением раствора по поверхности при помощи ракли или шпателя с зубцами, дабы получить равномерную толщину покрытия;
  •  пропитки – окрасочный (или тонкослойный) наливной пол устраивают при помощи валика или разбрызгивателя, средняя толщина 0,1–0,5мм не достаточна для покрытия недостатков поверхности, благодаря этому основу перед напылением отшлифовывают, применяют как правило однокомпонентные исходные материалы, несет чаще функцию защиты.

Отличают также полимербетонные покрытия, в их основе лежат добавки на основе полимеров, цемент, песок и красители. Благодаря связке цемента и полимерного материала, полимерные полы из бетона – очень крепкие, гигиеничные, антистатичные, устойчивые к влияниям механики, беспыльные, не гигроскопичные, имеют очень большой декоративный потенциал.

По структуре собственной поверхности самовыравнивающиеся полы можно подразделить на:

  •  гладкие,
  •  в умеренной степени шероховатые, называют их еще по другому, «апельсиновая корка»,
  •  полноценно нескользящие.

По толщине слоя на:

  •  тонкослойные – толщина не больше 0,5 см, оберегает стяжку от негативного воздействия внешней среды, расход материала зависит от качества основания и от применяемого вида материала;
  •  самовыравнивающиеся (самонивелирующиеся) – толщина не больше 2см, высоко стоек к различным влияниям, владеет  противостатическими  качествами;
  •  высоконаполненные материалы – толщина более 2см, их делают из заполнителей типа песка, магнезита, разных фракций и искусственных смол.

Инновационные характеристики высоконаполненного материала дают возможность использовать его в качестве декоративного, специального, промышленного материала. Полимерные высоконаполненные полы, их внешний вид полностью зависят от заполнителей, входящих в состав полов, и их параметров. Они очень доступны по стоимости, прочные на удар, стойки к абразивному влиянию.

Виды по типу вещества для связки

По характеристике и типу вещества для связки отличают как правило 3 вида самовыравнивающихся полов .

—  Составы на полиуретановой основе владеют большой прочностью к механическим действиям, плюс к этому, устойчивостью к ударам, необыкновенной эластичностью, устойчивостью к влияниям химии, стойкостью к износу.

Дополнительным положительным качеством полиуретановых полов считается их стойкость к температурным перепадам. Они справляются с подобными механическими нагрузками, как деформационные нагрузки основания. Благодаря этому их используют в помещениях, которые имеют подвижную поверхность пола или с крепкой вибрацией строения и пола.

— Эпоксидные смеси владеют большой твердостью, устойчивостью к влияниям химии щелочей и кислот, твердостью, жесткостью и прочностью. Уже при толщине эпоксидного слоя в 6мм, он может держать значительные нагрузки механического свойства. Они замечательно подходят для помещений, где температура окружающей среды от 0 до +15. Прекрасны для учреждений здравоохранения, учебных помещений и общепита – они без проблем чистятся, причем любым моющим средством. Минусом считается довольно невысокая пластичность. Имеет широкую гамму цветов. В большинстве случаев толщина минимум покрытия равна 2,5 мм.

— Полы из метилметакрилата не выделяет особая устойчивость к воздействиям внешней среды или надёжность материала – их прекрасные характеристики в ином. Они экологичные, надежные, имеют хорошую адгезию с основанием, держат невообразимый диапазон изменения температур от (– 70) до 150 градусов. Полимеризационный процесс смолы течет при смешивания с отвердителем. Их можно поставить даже при температуре минус восемь градусов, и практически через пару часов после заливки разрешается вводить пол в эксплуатирование.

Оставить комментарий

Яндекс.Метрика