Инверторная сварка своими руками: схема и описание +видео. советы по его сборке для новичков

Работы со сваркой пользуются большим спросом в самых разных сборочных и работах которые связаны с ремонтом. Высококачественная варка металла хорошо ценят и платится. Для того, дабы исполнять самому все работы со сваркой нужен персональный прибор. И вовсе необязательно его приобретать. Можно собрать установку для инверторной сварки собственными руками. Который ни на грамм не будет уступать конвейерным представителям.

Общие сведения об инверторном сварочном аппарате

Каждый реальный владелец обязан иметь в собственном хозяйстве прибор для сварки.

Данное устройство незаменимо и в сельхоз подсобьях, и в строительстве и обустройстве дома, и в обслуживании автомобиля и ещё много где.

Более того сделать инверторную сварку собственными руками вполне реально, если вы даже не профессиональный электрик.

Технические показатели

Показатели инверторного сварочного аппарата собранного собственными силами, будут следующими:

  1. Напряжение 220В.

  2. Сила тока при входе в приспособление – 32 А, а на выходе -250А.
  3. Аналогичная установка сумеет исполнять сварочную работу электродом 5-ой с длинной дуги до 1см.
  4. КПД его будет не ниже покупных.

Детали собираемой конструкции

  1. блок для питания,
  2. драйверы силовых ключей,
  3. силовой блок.

Инструменты которые нужны для выполнения сборки

  1. нож, набор отверток, ножовка по металлу,
  2. паяльный аппарат для работы с электросхемой,
  3. резьбовые элементы крепежа,
  4. тонкий металлический лист,
  5. детали для микросхемы, провода из меди и полосы,
  6. кассовая термобумага, стеклоткань, текстолит, слюда.

Изготовление инверторной сварки собственными руками

Сбор трансформатора

Важнейшим узлом для этого блока преобразователя напряжения будет преобразователь электрической энергии. При помощи него обеспечивается подача стабильного напряжения.

Его производят из четырех обмоток:

  1. первичная – 100 витков  сделанных из провода ПЭВ 0,3 мм в диаметре;

  2. первая вторичная – 15 витков сделанных  из провода ПЭВ 1мм в диаметре;
  3. вторая вторичная – 15 витков сделанных из провода ПЭВ 0,2мм в диаметре;
  4. третья вторичная – 20 витков сделанных из провода ПЭВ 0,3 мм в диаметре.

Завершив намотку первой обмотки, нужно провести изоляцию получившейся поверхности стеклотканью. А потом накручивать слой экранирующего провода. Причем его витки должны закрывать весь первый слой.

Важно! Обмотку блока питания лучше делать одинаково по всей ширине каркаса. Так воздействие скачков напряжения будет минимально.

Провод для экранирования необходимо брать одного диаметра с первой обмоткой и накручивать в одинаково направлении. Данное условие относиться ко всем остальным обмоткам. Любой слой обмотки изолируется один от одного стеклотканью или скотчем для малярных работ.

Замечательно выбранные резисторы к электронной схеме обеспечивают силу напряжения передающегося от трансформатора на реле в диапазоне 20-25В. Диоды в схеме должны быть собраны согласно способу «косого моста».

Во время работы устройства, диоды будут существенно разогреваться, благодаря этому к ним в первую очередь необходимо закрепить радиаторы. Порой для этой цели заимствуют у старого компьютера охлаждающие детали. Установка диодного моста обязана иметь два радиатора. Верх моста крепится через слюдяную прокладку к одному теплообменнику, низ — через термопасты к другому.

Выводы диодов нужно направить в одну сторону с выводами транзисторов, которые обеспечивают трансформацию непрерывного тока в переменный.

Длинна проводов, для соединений выводов, обязана быть меньше 15 см. Блоком питания и блок инверторный делятся металлическим листом, приваренным к корпусу установки.

Сбор силового блока

Главный узел силового блока – преобразователь электрической энергии. Он уменьшает напряжение высокочастотного тока, а силу повышает.

Дня подобного блока питания нужны два сердечника Ш20х208 2000 нм. Просвет между ними лучше обеспечить при помощи газетной бумаги.

Обмотка блока питания обязана быть выполнена из медной полосы шириной в 40мм и толщиной 0,25 мм.

Все слои должны быть дополнительно обмотаны кассовой лентой с целью термические изоляции.

Вторичная обмотка исполняется тремя слоями медных полос с фторопластовой лентой между каждым из них.

В итоге трансформаторная обмотка должна состоять из 12 витков х 4 витка, 10 кв.мм х 30 кв.мм.

Термическую изоляцию можно сделать обыкновенной бумагой, но лентой от кассового аппарата станет более долговечно.

Нужно брать во внимание, что во время эксплуатации устройства изготовленный преобразователь электрической энергии будет существенно сильно греться, благодаря этому нужно предусматривать охлаждающий кулер. К примеру, от старого компьютера.

Состав инверторного блока

Данный блок устройства постоянный ток видоизменяет в переменный высокочастотный. Самым лучшим вариантом будет сбор подобного блока из 2-ух транзисторов средней и ниже мощностей. Тогда и частота тока будет стабилизирована, и шумовой фон, во время эксплуатации, очень маленьким.

В самодельном сварочном инверторе нужно залаживать минимум шесть охлаждающих маломощных вентилятора от компьютера, либо же один мощный, направив его на обдувание понижающего понижающего трансформатора. На случай применения нескольких вентиляторов, как минимум, три из них следует разместить у понижающего трансформатора.

Для большей защиты от перегревания устройства ставится термодатчик к намного более греющемуся теплообменнику. Его роль при достижении предельно возможной температуры выключать питание на весь прибор.

Примерная схема самодельного инверторного сварочного аппарата

Сделанная обмотка блока питания крепится на основу агрегата при помощи нескольких скоб.

Платы производятся при помощи фольгированного текстолита толщиной в 1мм. Для понижения нагрузки в платах формируют пару маленьких прорезей.

В виде основы агрегата применяют пластину гетинакса толщиной в 0,5 см с круглой прорезью в самом центре для вентилятора.

Важно! Все провода должны находиться так, что бы между ними было е пространство.

На поверхность основы выводятся ручки для резистора и тумблеры тумблера, зажимы и светоизлучающие диоды. Сверху приспособление покрывается кожухом из винипласта или текстолита толщиной минимум 4 мм.

Описание ключевых поломок инверторного сварочного аппарата и его ремонт

Определения причин неполадки нужно начать с внешнего осмотра. Если обнаружены места с плохим контактом, их отсоединяют, зачищают и объединяют их опять.

Достаточно нередко встречаются следующие поломки:

  1. Лишнее употребление тока при полном отсутствии нагрузки.
    В данном варианте, быстрее всего, замкнулись витки. Необходимо просто сделать перемотку и сделать лучше изоляцию слоя.
  2. Частое падение сварочной дуги.
    Намного более вероятен пробой обмотки, благодаря чему, в цепь поступает завышенное напряжение.

  3. Неверная регулировка тока для сварки.
    Возможны замыкания в зажимах или дроссельной катушке, отказ регулирующего ток винта.
  4. Ток недостаточен.
    Это говорит про то, что в сети упало напряжение. В данном варианте  выверяют исправность регулятора.
  5. Очень высокая шумность блока питания.
    Нередко увеличение шума сопровождается перегревом аппарата. В таких вариантах следует проверить крепления стягивающие части магнитопровода, крепления механизмов перемещения, сердечника катушки. Быстрее всего, появилось замыкание в сварочных проводах.
  6. Самостоятельное выключение аппарата.
    Следует предположить замыкание в электро цепи, которое стало причиной автоотключение.

Более того, самым слабеньким местом преобразователя напряжения всегда будет колодка клеммы для подсоединения сварочного кабеля.

Как правильно выбрать сварочный аппарат? Урок 1


Оставить комментарий

Яндекс.Метрика